回轉(zhuǎn)窯

{回轉(zhuǎn)窯}是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水 泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

窯筒體檢查

1、檢查窯筒體表面溫度變化情況，以防掉磚紅窯事故及提供在何處何時(shí)更換耐火磚的依據(jù)。特別提醒注意的是：窯筒體表面溫度不允許超過400℃，否則將會(huì)由于窯筒體鋼板度和剛度的顯著降低，引起產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)；

2、檢查窯筒體對(duì)接焊縫有無裂縫；

3、檢查窯筒體有無嚴(yán)重?cái)[動(dòng)現(xiàn)象，窯筒體竄動(dòng)是否穩(wěn)定；

4、燒成帶筒體若沒有淋水裝置，應(yīng)檢查水管孔眼有無堵塞，淋水量是否充足，分布是否均勻。

回轉(zhuǎn)窯滑移量的測(cè)量方法

⑴運(yùn)行中測(cè)量方法為，在窯體和輪帶接觸部位做上記號(hào)，讓窯體正常旋轉(zhuǎn)若干圈，根據(jù)窯體與輪帶之間的位移，

⑵利用傳感器和回轉(zhuǎn)窯軸線測(cè)量?jī)x測(cè)量輪帶和回轉(zhuǎn)窯體的及轉(zhuǎn)動(dòng)周期，從而獲得輪帶與窯體的位移。

⑶利用在停窯檢修期間對(duì)體和輪帶間隙進(jìn)行測(cè)量。

滑移量的調(diào)整

滑移量大小的調(diào)整是通過加減墊板的厚度或?qū)δp的活動(dòng)板的更換來進(jìn)行調(diào)整位移量的大小，調(diào)整時(shí)要注意跟據(jù)輪帶處耐火材料情況和體溫度的情況進(jìn)行加減墊。