高溫下的石墨材料合成材料有包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，石墨很容易發生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規的烘烤為例，含碳(石墨)耐火材料經烘烤后一般表面產生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。這時大部分石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫封閉涂料，這種涂料耐溫高，采用志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達到1800℃，可以長時間耐明火燒烤，涂料材料采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散，硬度可以達到7-8H，硬度高于金屬的硬度。志盛威華ZS-1021耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用，耐磨等特性。耐高溫封閉涂料涂刷在窯爐、石墨、金屬等上，防止高溫下氧化率可以達到80%以上，石墨坩堝材料節能利用率可以達到95%以上。

    而在特高溫度感應加熱的石墨坩堝，在高溫氧化環境下使用的石墨電極因高溫電弧會發生部分升華氧化，會造成石墨坩堝的不斷消耗，甚至發生斷裂、破損。而石墨坩堝損耗率會達到40-60%。志盛威華多年研究生產的ZS耐高溫封閉涂料主要用于高溫環境下對石墨電極、石墨坩堝、石墨制件的防氧化保護，延緩氧化速度，增加材料強度，提高使用壽命。有效較低了石墨電極發生斷裂、破損、脫落的幾率。

石墨坩堝經過涂料浸漬涂刷處理后，其高溫ZS-1011石墨過渡涂料液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，排空石墨坩堝里殘留的空氣，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層保護膜。正是這層保護膜能有效的隔絕空氣直接與石墨坩堝接觸而發生氧化反應，經該志盛威華涂料浸漬處理的石墨坩堝，不會在高溫巨變中開裂，脫落，從而能有效的延緩石墨坩堝的氧化，延長石墨坩堝的使用壽命。