在工業重防腐領域，鱗片涂料是防腐的主角如：鱗片富鋅涂料、云母鱗片涂料、玻璃鱗片涂料等。為什么要用鱗片涂料？鱗片涂料有什么不一樣？什么樣的鱗片效果好？

一．鱗片涂料的防腐原理：

首先我們可以看看鱗片類涂料的電鏡照片：

不難看出鱗片類的顏填料成片狀，可以相互層疊，形成類似魚鱗的結構。而傳統粉末狀或球狀顏填料則是以點接觸的形式存在，顏填料之間的孔隙較多，鱗片類涂料的顏填料具有化學惰性，耐得住腐蝕物的腐蝕，致密而不容易被浸潤滲透。主要是鱗片狀的顏填料經過堆疊后，增加了腐蝕介質的滲透路徑，形成“迷宮效應”。而球狀顏填料的涂料則可視為腐蝕介質垂直滲入，涂膜厚度即為滲透路徑的長度。見下圖：

二．鱗片材質對防腐效果的因素

目前采用的鱗片大多是：鱗片狀鋅、云鐵鱗片、玻璃鱗片以及石墨鱗片。

a)         鱗片狀鋅：主要通過增加滲透路徑、犧牲陽極來達到防腐作用，該類涂料不適合在酸性（Ph≤4）的環境進行應用，因此鱗片鋅涂料不具備代表性，在此不做分析對比；

b)        云鐵鱗片：即鱗片狀云母氧化鐵，云母氧化鐵具有較好的化學惰性，且耐候、耐高溫，具有較大的徑厚比，常用來制作特種重防腐涂料體系的中間漆，起到進一步防腐加強、封閉的作用，云鐵鱗片不導電；

c)         玻璃鱗片：玻璃鱗片涂料是目前應用較廣的煙氣防腐涂料，好的玻璃鱗片采用的是耐酸性化學玻璃（亦稱C玻璃或中堿玻璃），經1000℃以上的高溫熔融、吹制、驟冷、破碎、篩選而成。因玻璃自身不是晶體，在后期制作加工時形狀、徑厚比可能存在差異，加之玻璃鱗片涂料一般為膠泥狀（需厚涂，且粘度低了玻璃鱗片會沉降，沉降后需采用電錘等進行高速機械分散，分散過程中容易打碎玻璃，影響最終的防腐效果，因此大多玻璃鱗片涂料會制成膠泥狀）在后續玻璃鱗片涂料排列時鱗片層的堆疊效率和質量并不能獲得很好的保障，人們往往采用厚涂的方式彌補此風險，玻璃本身耐堿性較差，耐HF酸腐蝕性差，玻璃導電性、導熱性差，再加之為了追求降低成本玻璃鱗片涂料的成本，原材料不一定采用耐酸玻璃，因此玻璃鱗片涂料的質量也變得參差不齊。

d)        石墨鱗片：石墨是六方晶系的潔凈型碳，呈葉片狀、鱗片狀和致密塊狀，石墨鱗片是一種層狀結構的天然固體潤滑劑，可將應力分散增加涂層體系的耐磨性。石墨鱗片結晶完整，片薄且韌性好，物化性能優異，具有良好的傳導性、導電性、抗熱振性、耐腐蝕性等。石墨鱗片可加工成納米級，因其密度相對較小，易于分散，薄涂即可形成多層魚鱗堆疊結構，迷宮效應明顯，其他導電、導熱等特性也賦予涂料更優異的防腐功能。北京志盛威華化工有限公司經多年專題科研早在2003年即成功研發突破了石墨鱗片在涂料中應用的難題，其防腐系列涂料包括ZS-711無機防腐涂料、ZS-1031耐磨防腐涂料、ZS-1032耐強氧化防腐涂料、ZS-1033耐氫氟酸防腐涂料、ZS-1041煙氣防腐涂料（耐溫750℃）、ZS-1042脫硫專用防腐涂料（耐溫850℃）等特種重防腐涂料中均采用石墨鱗片來增強其防腐性。

三．石墨鱗片涂料的優勢及特性

?  石墨鱗片涂料中的石墨鱗片可以達到納米級，而且石墨鱗片是晶體結構，形狀規整，堆疊致密，因此石墨鱗片涂料的迷宮效應較之其他類型鱗片涂料要好；

?  石墨鱗片涂料的抗滲透路徑是膜厚的3000倍，而玻璃鱗片涂料的抗滲透路徑是膜厚的100倍，因此石墨鱗片涂料薄涂即可達到30倍厚度的玻璃鱗片的防滲效果；

?  石墨鱗片涂料采用的是特種耐高溫耐腐蝕樹脂作為成膜物，耐溫幅度的也能達到150℃，的能達到850℃（長期），樹脂的耐腐性能優異，玻璃鱗片耐溫在150℃左右；

?  石墨鱗片涂料導靜電，可有效平衡電位，防止電化學腐蝕，玻璃鱗片不能；

?  石墨鱗片涂料導熱，可有效平衡熱量，抗熱振效果好；

?  石墨鱗片涂料因石墨鱗片密度小，片徑細，因此涂料體系穩定，合適的粘度、較薄的膜厚要求使涂料更易施工；

?  石墨鱗片涂料固化12-24小時后，可直接焊接，明火不燃，是涂料，玻璃鱗片涂料哪怕是在使用了一兩年后，遇到明火仍然會迅速燃燒；

?  石墨鱗片涂料種類不同應對的防腐工況不同，可致電志盛威華尋求配套幫助。