塑料擠出模具用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，

廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與

其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理是固態塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉加

壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料

制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具等，有些擠出模具在需要耐磨的部

件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出中工工藝通常只適用熱塑性塑料品制品的生

產，其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區別。我們公司做了一項生產與銷售

為一體的場所，所生產出來的產品的質量和性能都是非常有保障的。

模具在我們的生活當中的應用已經是非常廣泛的了。今天為我們大家介紹的這種異

型塑料擠出模具就是一種非常好的產品，它的擠出生產事物核心的部分，為了能夠

讓我們大家更多的了解到他，接下來就由我們的工作人員來為大家做詳細的講解。

擠塑模具技術狀態之間關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量，擠出生產效率

以及模具本身的使用壽命。我們在生產異型塑料擠出模具的時候，對于它的設計方

面有著非常嚴格的要求。所以我們在機頭設計的時候為使物料能沿機頭流道均勻地

擠出，避免物料因停滯而發生過熱，決不能再機頭中出現急劇的縮小，更不能有死

角和停滯區，應盡量使流道光滑，而且我們要根據塑料制品及塑料品種的不同，設

計出能產生足夠的壓縮比機頭、以因分流支架造成的結合縫，使制品密實。由于塑

料的性能、壓力、密度、收縮率等因素，機頭的口模成型斷面形狀與制品真實斷面

形狀是有差別的，設計時要考慮這一因素，使機頭口模由合理的斷面形狀。