固定法蘭熱電阻

         固定法蘭熱電阻系列工業用熱電阻,固定發蘭按化工部HG20592制作,作為溫度測量傳感器,通常與溫度變送器,調節器以及顯示儀表等配套使用,組成過程控制系統,用以直接測量或控制各種生產過程中-200℃-500℃范圍內的液體,蒸汽和氣體介質以及固體表面的溫度。

熱電阻是利用物質在溫度變化時自身電阻也隨著發生變化的特性來測量溫度的。熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細金屬絲均勻地雙繞在絕緣材料制成的骨架上。當被測介質中有溫度梯度存在時，所測得的溫度是感溫元件所在范圍內介質層中的平均溫度。裝配式熱電阻主要由接線盒、保護管、接線端子、絕緣套管和感溫元件組成，并配以各種安裝固定裝置。鉑電阻的感溫元件是一個鉑絲繞組，雙支鉑電阻主要用于需要用二次顯示、記錄或調節儀同時檢測同一地點溫度的場合。

受熱后的金屬絲電阻隨著溫度的變化而變化，其熱電阻值R(t)與其所處溫度t的關系可表示為： R(t)=Ro(1+At+Bt2+------)按測得的電阻值查相應分度號表即可得出被測溫度值t。或由顯示儀表直接讀出。

客戶在訂購耐磨熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合，

使用溫度，便于廠家對耐磨頭材質的正確選擇

耐磨切斷熱電偶

耐磨切斷熱電偶保護管材質：

1、高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對內芯體起到良好的保護作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長期在0∽1200℃之間進行溫度測量。

2、復合鑄造耐磨合金：采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性， 是使用最普通的高溫耐磨套管， 價格適中，使用溫度800～1200℃。

3、金屬陶瓷耐磨：采用重結晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。

4、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，直徑可到φ8，表面質量好，使用溫度0～800℃。 在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。

5、鐵鋁瓷保護管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關鍵的零件－－鐵鋁瓷保護管。根據工作溫度、磨損情況、介質種類、壓力等式況，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大系列。

TLC型：耐鹽酸、硫酸。工作溫度分為350度、750度兩種。

TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100度。

TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓力（16MPa等技術指標均，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。

TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。

TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠遠高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達36個月。

溫度記錄儀

溫度記錄儀

        濕度記錄儀是專門設計用于超低功耗，超長時間溫度數據記錄的數據記錄儀系列產品。該產品可以按照組態時間間隔定時采集記錄溫濕度參數，并可將采集記錄的數據傳送給計算機進行處理，繪制圖表；廣泛應用于農業實驗室，工業，環保，衛生防疫，倉儲運輸，博物館，溫室等領域。該產品選用進口傳感器、進口高能鋰電池供電，采用低功耗技術設計，無需外部電源，體積小巧，整機功耗小，精度高，可連續工作三年以上。

中文名       濕度記錄儀     外文名     Humidity recorder    儀表工作溫度    -10℃～80℃

記錄通道     2通道          電池壽命    3年                 特    性    體積小巧，整機功耗小，精度高