金屬壓塊機適用物料用途：

     該設備可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

     主要應用于回收加工行業及金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，便于儲藏、運輸及回爐再利用，提高投爐速度、提高勞動效率，降低運輸、人力、冶煉成本。

金屬壓塊機系列設備有以下特點：

1.采用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.采用手動或PLC自動控制的操作模式；

3.出料形式有：側翻包、側推包、前推包或無出包四種方式；

 

  鐵桶壓塊機采用液壓傳動，結構緊湊、操作簡單、維修容易、密封可靠。安裝時不用底腳螺絲。用于厚度3~10毫米以下，各種廢舊金屬輕薄料、廢鋼、銅、鋁刨花屑，解體汽車殼，廢油桶、廢鋼窗、廢自行車等廢金屬冷壓成塊。便于廢金屬回收部門裝卸、儲運和鋼鐵冶煉企業投爐。

鐵桶壓塊機適用行業：

a、金屬回收行業。可將金屬廢料擠壓打包，減少儲存空間，塊狀金屬包便于搬運，運輸。

b、報廢汽車拆解行業。可將報廢汽車剪斷，擠壓打包。

c、金屬鑄造冶煉行業。可將回收金屬廢料，金屬切屑壓塊，金屬刨花打包等。

d、金屬制品行業。可將報廢金屬產品擠壓打包，便于回收再利用。

e、機械加工行業。可將加工廢料，切屑，粉屑等金屬材料打包壓塊，對車間環境，廢料再利用，人工資源上都有很大的幫助。

鐵桶壓塊機發展趨勢：

（1）高速化，低能耗。提高壓塊機的工作效率，降低生產成本。

（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統的完善。

（3）自動化、智能化。微電子技術的高速發展為壓塊機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現在加工，應能夠實現對系統的自動診斷和調整，具有故障預處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。

鐵桶壓塊機產品介紹

廢鋁屑壓塊機是金屬壓塊機機型名目下的一種機型，主要是用于將鑄鐵屑、放心鐵礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中的損耗。

鐵桶壓塊機產品特點

1、本機采用液壓傳動，高度整體閥塊，超大流量通徑，使系統壓力損失少,密封性能好。

2、插裝閥、電液比例閥的使用和的油路設計使液壓系統無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象。

3、系統設計預泄荷裝置，較大程度消除了液壓沖擊。

4、快速裝置，確保用戶的生產需求。

5、電器部分采用進口PLC進行邏輯控制，抗干擾能力強、故障率低。

6、機體采用整體鋼結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。

鐵桶壓塊機技術特點

1、電氣部分采用PC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。

2、液壓站采用整體式閥塊及大通經裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統的油溫，提高了系統的穩定性。

3、機架部分采用整體鑄鋼件，提高了設備的可靠穩定性和使用的時間。

4、油缸采用串聯式油缸，提高了運動速度和生產效率。

5、根據用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。

鐵桶壓塊機適用性能:

     在不加任何添加劑的情況下，除碎鐵、鑄鐵屑、放心鐵礦粉原料外，也可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變，而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質的不變。對于特別材質的鑄件，回收意義更大。