相同點：一是生產所用原材料相同，都是由液堿加工生產的;二是分子式相同，都是NaOH,是同一種物質;熔點(318.4度)沸點(1390度)相同。三是都具有強烈的腐蝕性，能迅速灼傷皮膚，遇水溶解。

不同點：一是生產過程中所用的設備不同，片堿是由片堿機刮片后，經過冷卻裝入袋中，固堿是直接利用輸送管道輸送到固堿桶中，而粒堿是由噴漿造粒設備生產。二是產品外部形態不同，片堿是片狀固體，固堿是整體一塊，粒堿是珠狀圓形固體。三是包裝不同，片堿多是由25公斤袋裝包裝，也經常用噸包包裝，固堿是由鐵桶包裝，粒堿是由袋裝。四是用途不同，片堿多用于化工、印染、污水處理、消毒、農業、電鍍等，固堿多用于醫學化工，粒堿主要用于藥品、化妝品、等化工行業，實驗室中用粒堿要比片堿方便的多。

運輸方法

鐵路運輸時，鋼桶包裝的可用敞車運輸。起運時包裝要完整，裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞，防潮防雨。如發現包裝容器發生銹蝕、裂開、孔洞、溶化淌水等現象時，應立即更換包裝或及早發貨使用，容器破損可用錫焊修補。嚴禁與易燃物或可燃物、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸時運輸車輛應配備泄漏應急處理設備。

粒堿生產過程中除了要遵守相關操作規程外，還要做好通風措施，具體做法參考如下。首先，片堿要經過密閉操作，做好通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。然后，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)，穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。