聚碳酸酯(PC)的成型工藝了解：1. PC在高溫下即使對微量水份亦很敏感，故成型前應充分干燥，使含水率降到0.015-0.02%以下。干燥條件：溫度110-120℃，時間8-12小時。2. 流動性差，須用高壓注塑，但注塑壓力過高會使產品殘留內應力而易開裂。3. PC料粘度對溫度很敏感，提高溫度時，粘度有明顯下降。 啤塑溫度參數：前料管240-260℃，中260-280℃，后220-230℃. 料管溫度勿超過310℃，PC料成型提高后料管溫度對塑化有利，而一般塑料加工，料管溫度控制都是前高后低的原則。

PC/ABS注塑成型中的起皮現象

PC/ABS作為汽車內飾及電器外殼的主要用材料，有著其不可替代的優點，但是注塑加工過程中，容易因為材料本身、模具設計及注塑工藝的不當導致產品表面的起皮現象。這些現象說明，在低的剪切應力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發展成不穩定流動；當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破lie。

塑料顆粒增白劑的作用是什么？對塑料顆粒增白劑的字面理解是為了提高白度，這是一個很大的錯誤。美白是它的一種功能，但是還有一些你不明白的功能。首先，我們需要了解熒光增白劑的增白原理。該美白劑通過吸收太陽紫外線，反射藍光和白光，達到美白效果。不用說，我們都知道紫外線是物體老化的根源。紫外線輻射可以破壞分子的結構，使其老化和褪色，而增白劑可以吸收一些紫外線。因此，添加增白劑后，顆粒可以提高塑料顆粒的耐候性，提高產品的使用壽命，使產品具有更好的性能。