濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司主營：木工雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),大理石雕刻機(jī),數(shù)控雕刻機(jī)

模具三維設(shè)計(jì)地位得以鞏固

模具的三維設(shè)計(jì)是數(shù)字化模具技術(shù)的重要內(nèi)容，是實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)一體化的基礎(chǔ)。日本豐田、美國通用等公司已實(shí)現(xiàn)了模具的三維設(shè)計(jì)，并取得了良好的應(yīng)用效果。國外在模具三維設(shè)計(jì)中采取的一些做法值得我們借鑒。模具三維設(shè)計(jì)除了有利于實(shí)現(xiàn)集成化制造外，另一個優(yōu)點(diǎn)就是便于干涉檢查，可進(jìn)行運(yùn)動干涉分析，解決了二維設(shè)計(jì)中的一個難題。

濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī)，激光雕刻機(jī)，等離子切割機(jī)，數(shù)控開料機(jī)，板式家具生產(chǎn)線，全屋定制板式家具生產(chǎn)線，自動換刀加工中心，多工序櫥柜門雕刻機(jī)，激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備！公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載，擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)！華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念，積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺，不斷完善公司的評價體系、激勵機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過近十年發(fā)展公司由一個默默無聞的公司躍居為一個知各公司。

機(jī)床自動化

機(jī)床自動化使機(jī)床大化地運(yùn)轉(zhuǎn)，減少操作員對機(jī)床的影響。在操作員工作時間內(nèi)數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)是基本要求，休息時間同樣需要有效利用。CAM工程師細(xì)化程序并結(jié)合人工自動化，將實(shí)際加工時間無限接近理論加工時間。數(shù)控加工前按指示單合理安排加工計(jì)劃，以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在休息時間也正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。3---連續(xù)自動化

連續(xù)自動化是實(shí)現(xiàn)模具在加工過程中通過自動換刀裝置（ATC）使程序與程序之間實(shí)現(xiàn)無人化對接，省去了程序與程序之間工作人員的輔助時間，實(shí)現(xiàn)了加工過程中的無人化生產(chǎn)。連續(xù)自動化是半自動化關(guān)鍵的部分，對CAM工程師技術(shù)要求高，在前兩級自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上還需要在程序代碼中添加換刀指令，刀具編號設(shè)定并與機(jī)床刀庫匹配等，將一系列小自動化單元串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動化生產(chǎn)。4---多元化自動化

多元化自動化加工充分利用機(jī)床工作臺，CAM工程師提前布置模具加工工位，如工作臺上同時布置多件待加工零件，大限度讓工作臺滿負(fù)荷工作，減少夜班人員工作量甚至取消夜班人員。雙工作臺的配備也是減少模具生產(chǎn)過程中的裝夾時間，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率的一種方法。

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程序方面程序作為技術(shù)核心起著關(guān)鍵作用，自動化編程與普通編程有很大區(qū)別，并不是簡單的程序編制。自動化加工編程可將自動化分解成多個階段性小自動化模塊，然后將這些自動化模塊串聯(lián)，組成一個完整的自動化單元。

03人員方面數(shù)控加工自動化不僅需要CAM工程師和數(shù)控操作員的相互配合，還需要對數(shù)控加工中心以及相關(guān)設(shè)備足夠了解。CAM工程師將自動化小模塊串聯(lián)制作出加工指示單，數(shù)控操作員按照指示單進(jìn)行。將模具生產(chǎn)加工過程變成一套完整的自動化流水線。

在汽車模具生產(chǎn)加工過程中引入數(shù)控加工技術(shù)在一定程度上有效利用了數(shù)字化操作系統(tǒng)的優(yōu)勢，在成形汽車零部件時具有優(yōu)良的連續(xù)性，可以保持不間斷操作，節(jié)省了大量停機(jī)操作的時間。此外，數(shù)控加工技術(shù)使得企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中的自動化性能得到了發(fā)展，降低了人工投入的比例，減少了作業(yè)人員的高強(qiáng)度勞動，有效提升了生產(chǎn)效益。合理應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)推動了模具制造行業(yè)的自動化發(fā)展，確保了生產(chǎn)過程的連續(xù)性，為汽車零部件提供了更安全、穩(wěn)定、快速的生產(chǎn)，保證零件成形質(zhì)量，提升汽車使用性能和安全可靠性。