殺菌鍋夾層鍋 1000L 規(guī)格齊全 操作方便 安全可靠雙層水浴殺菌鍋對于熱敏性食品的殺菌非常高效，對于大包裝食品，熱穿透速度快，能確保良好的殺菌效果。殺菌水首先在上罐中預熱到設定溫度，殺菌溫度起點高，可有效縮短殺菌時間，尤其對于熱包裝的食品，能大程度保留食品原有的口感、色澤和營養(yǎng)價值。殺菌結束后殺菌水可回收到上罐供下批次食品用，

節(jié)約能源，縮短殺菌周期。

設備特點：

1、采用德國西門子硬件和軟件控制系統(tǒng)，設備安全、穩(wěn)定、可靠運行。

2、預設殺菌工藝參數(shù)，可創(chuàng)建、編輯和保存多個殺菌工藝配方?？筛鶕?jù)不同的食品直接從觸摸屏中調(diào)取相應的工藝配方，省時、高效，節(jié)省人力、物力的消耗，降低生產(chǎn)成本。

3、合理的內(nèi)部管道設計和殺菌程序能確保設備熱分布均勻、熱穿透速度快，殺菌周期短。

4、殺菌用水和降溫用水可循環(huán)使用，降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

5、可配備F值殺菌功能，提高殺菌精度，確保每批次殺菌食品的殺菌效果一致。

6、可配備殺菌記錄儀，實時準確記錄殺菌溫度、壓力，便于生產(chǎn)管理和科學數(shù)據(jù)分析。

適用范圍：

1、罐頭類：馬口鐵罐、鋁罐。

2、軟袋包裝：鋁箔袋、高溫蒸煮袋、真空袋。

3、塑膠容器：PP瓶、HDPE瓶。

噴淋式殺菌鍋：

F值殺菌的優(yōu)點：

1、預先設置F值，整個殺菌過程的產(chǎn)品殺菌效果一致。

2、殺菌效果達到F值立即進入冷卻降溫階段，節(jié)約蒸汽能源。

3、可根據(jù)不同的食品任意測試、調(diào)整F值，實現(xiàn)每批次食品的殺菌效果一致。

殺菌鍋內(nèi)安裝了四支可移動的溫度傳感器探頭，可實現(xiàn)如下功能：

a: 精準測試不同食品的F值。

b: 隨時監(jiān)控食品的F值。

c: 隨時監(jiān)控鍋內(nèi)熱分布情況。

d: 測試食品的熱穿透。

設備特點：

1、間接升溫、間接降溫，殺菌水與降溫水不直接接觸，而是通過換熱器進行熱交換，有效避免食品二次污染。

2、多階段升溫、多階段降溫技術可確保升溫和降溫過程溫和，大程度保留食品原有的色澤、口感和營養(yǎng)價值。

3、霧化的殺菌水可以擴大熱交換的面積，提高殺菌效率，確保良好的殺菌效果。

4、配備大揚程的循環(huán)水泵，殺菌水經(jīng)噴嘴從不同角度噴射，在殺菌鍋內(nèi)形成流動的高溫汽流，使鍋內(nèi)熱分布均勻。

5、殺菌水使用量少并可循環(huán)使用，大程度地節(jié)約能源消耗。

6、精準的壓力平衡控制系統(tǒng)，可確保產(chǎn)品在降溫階段外包裝變形程度降到很低，特別適合含氣包裝的食品。

7、采用德國西門子硬件和軟件控制系統(tǒng)，確保殺菌鍋安全、可靠、高效地運行。

8、自動開、關門控制功能（可選）。

9、自動進、出籃控制功能(可選)。

適用范圍：

適用于各種耐高溫耐水包裝材料。

1、玻璃容器：玻璃瓶、玻璃罐。

2、金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

3、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。

4、軟包裝：真空袋、高溫蒸煮袋、鋁箔袋等。

旋轉殺菌鍋：

回轉式殺菌釜分蒸汽式殺菌和熱水式殺菌兩種類別。適用于對瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動控制系統(tǒng)組成。用于各種飲料、食品的殺菌處理，特別適用于高粘度和大容量之制品。例如：八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品等產(chǎn)品的滅菌處理。

設備簡述：

熱水回轉殺菌鍋采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理。同時，可避免食品周圍產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點進行自動控制，壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進行反壓較正，這對防止容器的變形和破損，提高

成品率十分有利?？梢酝ㄟ^對記錄曲線的分析筆檢查，可以有效地進行

生產(chǎn)和品質(zhì)管理。

設備適用范圍：

易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。

電汽兩用殺菌鍋：

電汽兩用殺菌鍋由殺菌鍋，蒸汽發(fā)生器，管道等組成。

電汽兩用殺菌鍋特點：

電汽兩用殺菌鍋汽源可由電或蒸汽來供給，用電時可預先設定到所需溫度，通過按控制箱進行自動控溫，低于一定溫度時可自動加溫，到設定溫度時自動停止，從而確保了在殺菌時溫度的準確性。用蒸汽時可通過鍋爐蒸汽直接進行升溫

殺菌。

1、由電加熱蒸汽發(fā)生器代替鍋爐，適合環(huán)保要求，產(chǎn)量較小的食品藥品生產(chǎn)企業(yè)，尤其適合產(chǎn)品研發(fā)。

2、殺菌溫度、殺菌壓力、殺菌時間、蒸汽發(fā)生器由控制柜自動控制，其余過程由人工控制。

3、有3道安全連鎖裝置。

4、電加熱功率可選，以適合用戶電網(wǎng)容量的不同。

5、可以選擇蒸汽式殺菌或熱水循環(huán)式殺菌。

Characteristic of electric-steam dual-purpoe sterilizing pot:

The steam source of the electric-steam dual-purpoe sterilizing pot can be supplied by electricity or steam. When using electricity, the required temperature can be set beforehand. The temperature can be automatically controlled by the control box. When the temperature is lower than a certain temperature, the steam source can be automatically heated and stopped when the temperature is set, thus ensuring the accuracy of the temperature when sterilizing. When steam is used, it can be heated directly by boiler steam.

Sterilization.

1. Electrically heated steam generators instead of boilers are suitable for food and drug anufacturers with less production and environmental protection requirements, especially for product research and development.

2. Sterilization temperature, pressure, time and steam generator are controlled automatically by the control cabinet, and the other processes are controlled manually.

3. There are three safety interlocking devices.

4. Electric heating power is optional to suit the different capacity of user's power grid.

5. Steam sterilization or hot water cycle sterilization can be selected.

殺菌后的食品由于可在常溫下運輸、貯存和銷售，流通領域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長，可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當?shù)剡M行大批量加工，以獲得高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴大銷售面，從而獲得高額利潤。

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。 在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要

較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺

菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。

由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。 在殺菌過程中，應注意初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌

工藝作出具體規(guī)定。

殺菌鍋夾層鍋 1000L 規(guī)格齊全 操作方便 安全可靠夾層鍋產(chǎn)品廣泛適用于糖果、糕點、飲料、果汁、果醬、蜜餞、乳品與罐頭等食品加工及釀造、制酒、制藥與日用化工等行業(yè)。作為物料溶化、消毒、加熱、熱燙、預煮、配制、蒸煮與濃縮之用。也適用于大型賓館、飯店、酒店、招待所、餐廳、食堂作為煮粥、熬湯、煮餃子、燒菜與燉肉之用。

電磁加熱夾層鍋的工作原理：采用磁場感應渦流加熱原理，它利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場，當磁場內(nèi)之磁力通過含鐵質(zhì)鍋底部時，即會產(chǎn)生無數(shù)之小渦流，使鍋體本身自行高速發(fā)熱，進行能量轉換，然后再加熱于鍋內(nèi)食物。電磁夾層鍋是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控制器將220V/380V,50/60Hz的交流電經(jīng)整流電路整流變成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電轉換成頻率20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當磁場內(nèi)的交變磁力線通過導磁性金屬（鐵、鈷、鎳）材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦，感應線圈內(nèi)導體工件表面產(chǎn)生渦流依靠自生內(nèi)阻發(fā)熱。使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達到加熱金屬材料的目的。?

電磁夾層鍋的優(yōu)點

傳統(tǒng)的電熱圈加熱的方式是通過接觸式傳導方式把熱量傳到鍋體上，只有緊靠在鍋體表面內(nèi)側的熱量才能傳到鍋體上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬鍋體自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在鍋體外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30～75。因為電磁加熱圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，降低了成本。現(xiàn)已被制造加工工業(yè)廣泛使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

殺菌鍋夾層鍋 1000L 規(guī)格齊全 操作方便 安全可靠一、交易說明

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